封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個重要的井下工具，而封隔器的關鍵部件為膠筒，封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質量至關重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產生裂紋和破損導致失效,產生的原因主要是應力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，橋塞廠家當軸向載荷大于50KN時，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達到最大值，導致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產生溶脹導致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進入到橡膠的膠筒中導致溶脹，密封失敗。

造成封隔器失效的原因及判斷構成封隔器收效的非必須緣由是：封隔器膠皮筒變形或分裂，使膠皮筒無法密封：配水器繃簧失靈及管柱底部閥不嚴，使油管表里壓差達不到封隔器膠皮所需求的壓力差。封隔器收效后就達不到分層灌水的意圖，因此，要隨時留意察看封隔器能否密封。封隔器收效的非必須體現爲：橋塞廠家油套壓均衡：灌水壓力不變（或下降），而注入量上升（因封隔器收效構成上上層勾結，使吸水才能高的控制層段灌水量增加）。①榜首級封隔器收效的判別：榜首級封隔器的密封性可通過灌水進程中油、套壓及灌水量的改變來判別。有下述情況者封隔器不密封。正注井：油、套壓均衡：或灌水量忽然增加，油壓相應下降，套壓上升。合注井：油、套壓均衡：矯正注后，套壓隨油壓改變而改變。②榜首級以下各級封隔器密封性的判別：多級封隔器一級以下若有一級不密封，則油壓下降（或搖），套壓不變，灌水量上升。若要具體判別是哪一不密封，則要通過分層測驗來驗證。

可鉆式橋塞怎樣坐封的？解封時需要鉆掉哪部分？ 可鉆橋塞橋塞本體可鉆橋塞主要廣泛用于油井的壓裂、堵水、調層、試油、檢泵防漏及注水泥等工藝中。坐封過程：將可鉆式橋塞連接在液壓坐封工具的下端，將液壓坐封工具連接到管柱上，下到井下設計位置，向管柱內投入鋼球(Sφ30)，待鋼球至液壓坐封工具上部分流開關密封面處，通過水泥車向油管內打液壓，當壓差達12MPa、16MPa時，橋塞廠家分別穩壓5min，繼續打液壓，當壓差達16-20 MPa時，壓力突然降為0，可鉆式橋塞坐封，然后提出液壓坐封工具。橋塞坐封工具橋塞坐封工具解封過程：通過向井內下入銑磨工具（套銑筒或磨鞋、套銑頭），鉆磨橋塞卡瓦（卡瓦采用灰鑄鐵，強度高，可鉆性能好），實現解封。

封隔器使用范圍之廣，遍及油氣田勘探和開發的各個生產過程?？偨Y封隔器的用途包括以下幾方面：1、在鉆井作業中，作為永久型橋塞或可回收型橋塞、作業封隔器或永久型水泥承留器。2、橋塞廠家在測試作業中，將測試層段與鉆井液及其他層段隔開。3、在固井作業中，作為管外封隔器，避免鉆井液竄槽和微間隙帶來的地層流體上竄。4、在射孔作業中，保持高能氣體壓力。5、在增產措施作業中，為注水、注汽、措施改造和堵漏、封竄提供條件。6、在生產管柱中，為采油采氣等提供條件。7、在礫石充填及防砂作業中，起封隔、循環和分離作用。