一項新的封隔器密封技術被攻克今日,一項新的封隔器密封技術被攻克,下面是它的一個簡單介紹。自主研制的適用于塔河油區超深、高溫、高腐蝕井況的新式封隔器,于TH12189井順暢坐封。現在,已經在10口井上進行了試驗,坐封合格率達百分之百。該廠開發的是世界級難題的碳酸鹽巖縫洞型油藏,井深超越5000米,常溫如瀝青的超稠油,現有技能封隔器膠筒難以在高溫下接受高壓差。這項技能是在現有封隔器的基礎上,石油井下工具廠家使用長錐面設計,采用的是高強度、超彈性復合材料,使封隔器的耐高溫、耐腐蝕、使用壽命等性能有了很大提升。其較大的內通徑也為后續深井、超深井,進行分層灌水、分層注氣、酸化壓裂等工藝辦法,提供了牢靠的工具保證。
通過向井內下入銑磨工具,鉆磨橋塞,實現解封。施工過程操作步驟:1 下管柱:限速下鉆,下鉆應勻速、平穩,禁止猛停猛放,墩鉆、溜鉆,石油井下工具廠家同時要事先判斷井內液面的位置,工具與液面接觸時,應勻速緩下,過造斜點、套管懸掛、套變時也要勻速緩下。2 投球:一般采用自由落體到位 (直井不允許泵送),如果是水平井作業當井底壓力大時,可采用小排量循環送球到位;3 坐封:打壓時,壓力每升高5Mpa,穩壓3-5min,當壓力達到26Mpa時,可采用下列方式丟手:1)緩慢打壓直至丟手,推薦使用此方法。2)緩慢上提管柱直至丟手。 3)緩慢上提管柱一定高度,緩慢打壓直至丟手。4 探塞:加鉆壓不得超過5T(過大的鉆壓可能損壞橋塞),下探橋塞是否下移。5 驗封:各施工單位可以根據自己的施工要求進行驗封。6起管柱,坐封工具取出后及時保養。
井下封隔器漏失和失效原因分析井下封隔器在使用過程中經常發生失效,注入水注不到目的層,起不到封隔作用,在現場無相應的判斷失效標準及治理措施。為了能及時發現井下封隔器失效,石油井下工具廠家及時治理,減少無效水注入,我們針對下封井根層不同封隔器的類型,通過現場判斷失效標準及治理措施來延長井下封隔器的有效期,提高下封隔器井注水效果。井下封隔器漏失和失效原因1、下封隔器井作業完打壓或加壓旋轉座封后因注水壓力低,使井下封隔器膠皮有一定的收縮,待注水壓力上升后套壓升起,因油套壓基本相同,未形成一定的壓力差使封隔器座不住或座不嚴。2、各類關井達24h以上開井時洗井使封隔器解封,使封隔器失效。3、動關、影響鉆井作業停放壓、測試、測壓降、測吸水剖面等使封漏失或失封。4、注水設備在正常增注時因壞、流程穿孔停井,造成封隔器失效。5、日常管理中因壓力和注水量的波動及其它管理因素,使井下管柱伸縮解封,致使封隔器失效。6、井口保護裝置失效,壓力降低不能有效防止水倒流,使封失效。7、放溢流和洗井使封失效。8、井底出砂出油也是造成封隔器失效的一項重要因素。 3.9 井筒及井下工具的原因使封隔器失效9.1 施工時,卡封位置刮削不干凈,座封時座不嚴,使封漏失,直接影響分注效果。 9.2 隔層間隔小,使封隔器卡不到位,打壓座封時座不住。 9.3 因井下工具質量問題,座封時打不開,無法座封,造成分注失效。
可鉆橋塞工作原理、操作步驟是什么?可鉆式橋塞是一種雙向卡瓦支撐,液壓座封、鉆磨解封的封堵工具。可鉆橋塞工作原理、操作步驟是什么?工作原理:將可鉆式橋塞連接在液壓坐封工具的下端,石油井下工具廠家將液壓坐封工具連接到管柱上,下到井下設計位置。向管柱內投入鋼(φ32),待鋼球至液壓坐封工具上部分流開關密封面處通過水泥車向油管內打液壓,當壓力5Mpa、10Mpa15MPa時,各穩壓3-5min,繼續打液壓,當壓差達28-32 MPa時,壓力突然降為0,可鉆式橋塞坐封。橋塞坐封后,將坐封工具提高3-5m,然后緩慢放回,以確定橋塞是否坐封在正確的位置上,確定在設計位置然后提出液壓坐封工具。在坐封過程中,指重表可能會有兩次跳動,一次跳動是剪釘被剪斷,另一次是釋放螺栓被拉斷。注意:在橋塞坐封后,須在橋塞上堆積至少3m高沙,這樣的作業安全就可以得到保證,同時能防止震動對橋塞的損壞。
水平井裸眼封隔器投球滑套多級壓裂系統封隔器投球滑套多級壓裂技術一般采用可膨脹封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。根據頁巖氣儲層開發的需要,石油井下工具廠家使用封隔器將水平井段分隔成若干段,水力壓裂施工時水平段趾端滑套為壓力開啟式滑套,其它滑套通過投球打開,從水平段趾端二級開始逐級投球,進行有針對性的壓裂施工,管柱如圖1所示。水平裸眼井多級壓裂目前已經是北美頁巖氣壓裂開采主要技術手段,并越來越受到作業者的歡迎。水平井多級壓裂技術關鍵在于封隔器(壓裂封隔器和可膨脹封隔器)和滑套可靠性和安全性能,尤其是管外封壓裂管柱的可膨脹封隔器和開啟滑套的高強度低密度球材料決定技術的成功與否。目前國外油田服務公司都有自己成熟的工具,高強度低密度球級差1/16in,封隔器耐壓差達到70MPa,TAM公司耐高溫自膨脹封隔器高可達302℃。QuickFRAC和StackFRACHDPackers Plus公司是開放完井多階段壓裂系統的先驅,并在設計和制造各種解決方案的革新方面是行業。自2000年公司開始運營以來,Packers Plus已經完成了超過7750個系統,并負責了超過8萬級壓裂。目前已經研發了兩套先進的裸眼多級壓裂系統:QuickFRAC系統StackFRAC HD系統。QuickFRAC系統原理是一次投入一個封堵球開啟多個滑套的多級壓裂批處理系統,已實現15次投球進行開啟60級滑套的多級壓裂的施工,每級之間由RockSEAL II封隔器封隔,滑套為QuickPORT滑套。
如何對封隔器進行防腐?封隔器在井下腐蝕環境中工作,一旦遭到腐蝕破壞,石油井下工具廠家將導致嚴重的后果。因此,在各種腐蝕環境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質必須具備相應的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對常用材質進行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對封隔器材質表面防腐處理的方法主要是化學鍍、發黑和表面滲氮等技術。其中化學鍍和發黑處理占到90%以上。通過化學鍍和發黑處理的封隔器,在表面可以生成較為致密的保護層,較大程度地提高抗腐蝕能力,被廣泛的應用。對于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器,其防腐必須采用特殊的防腐材料:如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等,一般要根據封隔器的工作環境與要求具體使用哪種防腐材料。