提高壓縮式封隔器膠筒性能的措施1、優化結構：計劃一：選用緊縮自封結構可無效地下降封隔器密封件肩部會集應力，前進膠桶的接受力，采油工具廠家見下圖：計劃二：選用肩部保護結構無效渙散肩部應力會集，可無效前進膠筒的運用壽數，見下圖：2、施工進程中規劃合理緊縮距停止井下作業前計算好封隔器做封的緊縮距，合理緊縮距可無效增加密封作用。3、優選膠筒根據實踐井況挑選質地優異的封隔器緊縮式膠筒，可大大前進施使命業的成功率。剖析：惹起封隔器膠筒生效的次要緣由有：應力會集、溶劑溶脹、應力松懈、熱氧老化、微動磨損、套損破壞、減壓破壞等要素。經過優化緊縮式封隔器膠筒的結構和規劃合理的緊縮距及優選緊縮式封隔器膠筒能夠無效的改進緊縮式封隔器膠筒的密封功用，前進井下作業施工成功率。

封隔器分層壓裂技術封隔器分層壓裂是目前國內外廣泛采用的一種壓裂工藝技術，但作業復雜、采油工具廠家成本高。根據所選用的封隔器和管柱不同，有以下四種類型。1) 單封隔器分層壓裂用于對下面一層進行壓裂，適于各種類型油氣層，特別是深井和大型壓裂。2) 雙封隔器分層壓裂可對射開的油氣井中的任意一層進行壓裂。3) 橋塞封隔器分層壓裂。4) 滑套封隔器分層壓裂國內采用噴砂器帶滑套施工管柱，采用投球憋壓方法打開滑套。該壓裂方式可以不動管柱、不壓井、不放噴一次施工分壓多層；對多層進行逐層壓裂和求產。

封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個重要的井下工具，而封隔器的關鍵部件為膠筒，封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質量至關重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產生裂紋和破損導致失效,產生的原因主要是應力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，采油工具廠家當軸向載荷大于50KN時，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達到最大值，導致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產生溶脹導致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進入到橡膠的膠筒中導致溶脹，密封失敗。

井下工具的作用和用途井下工具是油田企業鉆完修井作業順利進行重要保證之一。采油工具廠家生產作業環境復雜多變，井下工具的使用狀況也處于不斷變化之中，鉆完修井作業的有效實施依賴于井下工具處于良好的工作狀態。既予這點，針對井下工具和工藝管柱在深井、超深井中高溫、高壓等特殊環境下各種生產措施的運用，并對井下工具和工藝管柱在各種特殊生產措施中提出的一些特殊要求展開專項研究。主要從壓裂酸化、分層注水、機械卡堵水等方面對井下工具和管柱進行研究。深入調查和研究后，經過長時間試驗和改進，我們公司生產出各種各樣、各類型號的井下工具，可以滿足鉆完修井作業要求和提高生產效益的終目的。我公司生產的井下工具在下井時可以配專業的服務人員來進行跟蹤。這樣更加準確、安全的達到各個型號的井下工具達到該有的效果