Y342封隔器坐封過程Y342封隔器主要用于分層注水、高壓注水、酸化和擠堵等，該封隔器具有反洗功能。 Y342封隔器坐封過程：封隔器下到預定位置后，向油管內(nèi)加壓，液壓力通過上下液缸座的進液孔傳遞到上下液缸內(nèi)，上下液缸均有向上移動的趨勢，當壓力升至3-4Mpa時，防座剪釘被剪斷，套管廠家上下液缸開始上行，推動坐封套上行壓縮膠筒，當液壓力上升至15-18Mpa時，上液缸上行至上死點，封隔器完成坐封。在坐封套上行的同時，坐封套內(nèi)的特殊螺紋與分瓣鎖齒咬合，在油管內(nèi)泄壓后封隔器仍保持坐封狀態(tài)。

水平井裸眼封隔器投球滑套多級壓裂系統(tǒng)封隔器投球滑套多級壓裂技術一般采用可膨脹封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。根據(jù)頁巖氣儲層開發(fā)的需要，套管廠家使用封隔器將水平井段分隔成若干段，水力壓裂施工時水平段趾端滑套為壓力開啟式滑套，其它滑套通過投球打開，從水平段趾端二級開始逐級投球，進行有針對性的壓裂施工，管柱如圖1所示。水平裸眼井多級壓裂目前已經(jīng)是北美頁巖氣壓裂開采主要技術手段，并越來越受到作業(yè)者的歡迎。水平井多級壓裂技術關鍵在于封隔器（壓裂封隔器和可膨脹封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封壓裂管柱的可膨脹封隔器和開啟滑套的高強度低密度球材料決定技術的成功與否。目前國外油田服務公司都有自己成熟的工具，高強度低密度球級差1/16in，封隔器耐壓差達到70MPa，TAM公司耐高溫自膨脹封隔器高可達302℃。QuickFRAC和StackFRACHDPackers Plus公司是開放完井多階段壓裂系統(tǒng)的先驅，并在設計和制造各種解決方案的革新方面是行業(yè)。自2000年公司開始運營以來，Packers Plus已經(jīng)完成了超過7750個系統(tǒng)，并負責了超過8萬級壓裂。目前已經(jīng)研發(fā)了兩套先進的裸眼多級壓裂系統(tǒng)：QuickFRAC系統(tǒng)StackFRAC HD系統(tǒng)。QuickFRAC系統(tǒng)原理是一次投入一個封堵球開啟多個滑套的多級壓裂批處理系統(tǒng)，已實現(xiàn)15次投球進行開啟60級滑套的多級壓裂的施工，每級之間由RockSEAL II封隔器封隔，滑套為QuickPORT滑套。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠，套管廠家我們往往更多的是關注封隔器本身結構的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動導致卡瓦位置滑動，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結合；3、膠筒材質不符合現(xiàn)場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應的解決辦法：1、加管柱補償器，減少管柱蠕動給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。

可取式橋塞是做什么的？原理是什么？可取式橋塞可與其它井下工具配套使用，進行臨時性封堵、選擇性封堵等。可取式橋塞可廣泛用于試油、修井、套管廠家測試、油氣層改造等施工，是一種安全可靠、成本低廉、功能齊全的井下封堵工具。市機械工程技術有限公司工程師與技術開發(fā)人員，經(jīng)過長時間試驗和改進，我們公司生產(chǎn)出各種型號（φ92mm～φ210mm）的橋塞。將可取式橋塞連接在液壓投送工具（電纜坐封工具）的下端，將橋塞下至設計深度，用泵車向管柱內(nèi)打壓（點火），橋塞的張力棒（環(huán)）拉（剪）斷，橋塞坐封，投送工具隨管柱起出井筒。需要時,用專用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。我公司生產(chǎn)的橋塞在作業(yè)時可以配專業(yè)的服務人員來進行跟蹤。這樣更加準確、安全的使橋塞達到該有的效果，減少不必要的損失。

Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）細節(jié)描述Z331型自封封隔器用途：Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）是靠封隔器外徑與套管內(nèi)徑的過盈和壓差實現(xiàn)密封的封隔器，適用于壓差小的淺井，套管廠家壓力可平衡或油管可錨定的井，也可用于洗井防污染油層等工藝中。材料處理Z331型自封封隔器材料處理全部鋼件內(nèi)、外表層進行了發(fā)黑熱處理方式，降低了鋼件的腐蝕，增加了鋼件使用壽命。密封件膠筒、密封圈采用耐高溫、耐油的材料加工而成，可以耐溫150℃。接箍接箍是N80的材質，下井過程中增加螺紋的強度。封隔器皮碗皮碗是皮碗封隔器的關鍵的部件,主要承受封隔器的工作壓差,保證封隔器的密封性能,同時還要適應井下復雜的工作環(huán)境,因此,對皮碗材料和外形尺寸等方面均有嚴格要求。為了提高皮碗的承壓能力,還在皮碗主體中間硫化了一組鋼質骨架。護絲裸漏的公扣用相對應的護絲帶上，防止在運輸過程中碰傷螺紋。

通過向井內(nèi)下入銑磨工具，鉆磨橋塞，實現(xiàn)解封。施工過程操作步驟：1 下管柱：限速下鉆，下鉆應勻速、平穩(wěn)，禁止猛停猛放，墩鉆、溜鉆，套管廠家同時要事先判斷井內(nèi)液面的位置，工具與液面接觸時，應勻速緩下，過造斜點、套管懸掛、套變時也要勻速緩下。2 投球：一般采用自由落體到位 (直井不允許泵送)，如果是水平井作業(yè)當井底壓力大時，可采用小排量循環(huán)送球到位；3 坐封：打壓時，壓力每升高5Mpa，穩(wěn)壓3-5min，當壓力達到26Mpa時，可采用下列方式丟手：1)緩慢打壓直至丟手，推薦使用此方法。2)緩慢上提管柱直至丟手。 3)緩慢上提管柱一定高度，緩慢打壓直至丟手。4 探塞：加鉆壓不得超過5T(過大的鉆壓可能損壞橋塞),下探橋塞是否下移。5 驗封：各施工單位可以根據(jù)自己的施工要求進行驗封。6起管柱，坐封工具取出后及時保養(yǎng)。